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  • 三腔式PAM全自動加藥裝置

三腔式PAM全自動加藥裝置

廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家

所屬分類三槽式pam加藥裝置

報(bào)價(jià)12

更新時(shí)間2024-09-04

產(chǎn)品描述:三腔式PAM全自動加藥裝置結(jié)構(gòu):
三個(gè)槽各有一部攪拌機(jī),并裝置一套粉體輸送設(shè)備,一個(gè)單元控制盤,三個(gè)活動式的探視孔、溢流裝置,排放和輸出口接頭,且包括所有必須的控制組件及閥類配件(如壓力開關(guān)、壓力計(jì)、安全閥、止回閥、開關(guān)閥等)。
主設(shè)備可選用隔膜計(jì)量泵|柱塞式計(jì)量泵,泵過流部分可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的泵頭材質(zhì),有PP,PVC,PVDF、PTFE和不銹鋼304,可滿足強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的要求。

產(chǎn)品概述

三腔式PAM全自動加藥裝置

工作原理:

當(dāng)系統(tǒng)啟動后,檢測到儲存箱內(nèi)的藥液低于中液位時(shí),系統(tǒng)自動啟動。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開,電磁流量計(jì)檢測到供水流量,經(jīng)延時(shí)啟動投加機(jī)運(yùn)行,系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式,避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

當(dāng)配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱,并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流至儲存箱,這時(shí)已達(dá)到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動投加到設(shè)備上。

當(dāng)儲存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時(shí),系統(tǒng)自動停止配液直到儲存箱內(nèi)液位低于中液位時(shí),系統(tǒng)又自動啟動進(jìn)行配液。

如果儲存箱內(nèi)液位低到低液位時(shí),系統(tǒng)自動報(bào)警并經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。此時(shí)工作人員查明故障原因,消除故障后,必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。

三腔式PAM全自動加藥裝置

流程:

本裝置是粉狀PAM的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉PAM從料斗下部的螺旋上料機(jī)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行混合,被濕潤的PAM進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合,按要求濃度進(jìn)行配制;若為液態(tài)PAM則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,若水量產(chǎn)生變化,則PAM投加裝置自動跟隨水流量的變化,從而保證在整個(gè)工作過程中,配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽,當(dāng)儲存槽液位處于高位時(shí),配制過程自動停止,加藥液過程繼續(xù),當(dāng)溶液下降到中液位時(shí),重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器,充分保證PAM的稀釋和熟化。另外,儲存槽溶液不足時(shí)會觸及下液位報(bào)警系統(tǒng),所有系統(tǒng)均停止,須手動加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動運(yùn)行。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。

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